2.研究领域高速高效切削加工技术、高速铣削刀具设计及理论、硬脆材料高频振动磨削加工技术。3.联系方式单位:哈尔滨理工大学-机械动力工程学院-高效切削及刀具国家地方联合工程实验室地址:哈尔滨市南岗区学府路52号,哈尔滨理工大学-机械动力工程学院电话:13314600630邮" />

赵培轶 讲师[硕导]

发布者:机械学院发布时间:2015-02-08浏览次数:1351

1.基本信息

  赵培轶,男,1987年8月出生,工学博士,讲师,硕士研究生导师,哈尔滨理工大学机械动力工程学院教师。目前在读研究生1名,在国家自然科学基金项目1项,参与国家自然科学基金、企业横向项目2项。在国外刊物及国内核心期刊上发表论文11篇(其中SCI收录5篇、EI收录4篇)。现从事专业为机械制造及其自动化。

 

2.研究领域

  高速高效切削加工技术、高速铣削刀具设计及理论、硬脆材料高频振动磨削加工技术。

 

3.联系方式

  单位:哈尔滨理工大学-机械动力工程学院-高效切削及刀具国家地方联合工程实验室

  地址:哈尔滨市南岗区学府路52号,哈尔滨理工大学-机械动力工程学院

  电话:13314600630

  邮箱:zhaopeiyi@hrbust.edu.cn


4.工作经历

起讫时间

工作单位

任职部门

任职

2017.07~至今

哈尔滨理工大学

机械动力工程学院

讲师

2017.08~至今

哈尔滨理工大学

机械动力工程学院

博士后

2019.09~至今

Brunel  University

Mechanical  Engineering

访问学者

 

5.教育经历

起讫时间

毕业院校

专业

学位

2006.9~2010.7

哈尔滨理工大学

机械设计制造及其自动化

学士

2010.9~2011.7

台湾中华大学

机械工程

交换留学

2010.9~2013.4

哈尔滨理工大学

机械制造及其自动化

硕士

2013.9~2017.6

哈尔滨工业大学

航空宇航制造工程

博士

2017.08~至今

哈尔滨理工大学

机械动力工程学院

博士后

 

6.主要任职

 

7.学术兼职

 

8.教育教学(主讲课程)

  “模具设计与制造”、“车辆结构有限元分析(实验)”、“制造仿真技术”

 

9.教学项目

项目名称

项目来源

起讫时间

承担角色

面向工程认证的复杂工程问题设计

“典型刀具的设计、制造及切削性能评价”

哈尔滨理工大学

2019.1~2019.12

第二负责人

 

10.科研项目

项目名称

项目来源

起讫时间

承担角色

项目类别

高能效铣刀非线性摩擦动力学磨损多尺度耦合作用机理

国家自然留学基金委

2019.1~2022.12

第三负责人

纵向课题

大型钛合金结构件铣削刀具寿命精确控制技术

企业合作

2016.6-2018.6

参与

横向课题

 

11.奖项成果

 

12.论文期刊

[1] Bin Jiang; XinliangXu; Peiyi Zhao*; Lili Fan; YunpengGu; Multi-scale method for recognizing damage in high-efficiency millingcutter, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2020(107): 2547.

[2] Peiyi Zhao;Ming Zhou; Xianli Liu; Bin Jiang; Effect to theSurface Composition in Ultrasonic Vibration-Assisted Grinding of BK7 OpticalGlass, Applied Sciences, 2020, 10(2): 512.

[3] Zhao Pei yi;Zhou Ming; Zhang Yuan jing; QiaoGuo chao; Surface roughness prediction model in ultrasonic vibration assistedgrinding of BK7 optical glass, Journal of Central South University, 2018,25(2): 277-286.

[4] Zhao Peiyi*;Zhou Ming; Huang Shaonan; Sub-surface crack formationin ultrasonic vibration-assisted grinding of BK7 optical glass, InternationalJournal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 93(5-8): 1685-1697.

[5] Zhou Ming; Zhao Peiyi*;Prediction of critical cutting depth for ductile-brittle transition inultrasonic vibration assisted grinding of optical glasses, International Journalof Advanced Manufacturing Technology, 2016, 86(5-8): 1775-1784.

[6] 李雅青;赵培轶;姜彬;于昕; 铣削钛合金加工表面形貌特征参数的预测,工具技术,2020, 54(1):41.

[7] 曹翔; 赵培轶; 王鹏程; 秦枭品; 高鑫; 基于高斯过程回归方法的钛合金铣削刀具磨损预测, 制造技术与机床, 2019, (06): 55-59.

[8] Ming Zhou; PeiyiZhao; Shaonan Huang; Experimental investigation onsurface quality in ultrasonic vibration assisted high speed grinding of BK7optical glass, International Journal of Mechatronics and Manufacturing Systems,2018, 11(4): 299.

[9] 周明; 黄铖; 赵培轶; 黄劭楠; 光学玻璃超声振动磨削亚表面损伤的试验研究, 工具技术, 2017, (07): 15-19.

[10] Bin Jiang; PeiyiZhao; Vibration-wear Characteristics of Cutter in High Speed Ball-end MillingHardened Steel, Key Engineering Materials, 2012, 522: 81-86.

[11] Bin Jiang; PeiyiZhao; Influence Characteristics of Cutting-contact Stress on the Wear ofMilling Cutter in High Speed Ball-end Milling Hardened Steel, AdvancedMaterials Research, 2012, 500: 192-197.

 

参加国际学术会议情况:

[1]   2019年4月参加了在四川成都举办的“CMAMT2019”,在会上宣读了论文:“基于切削过程等效的铣削钛合金刀齿差异性磨损过程仿真方法”.

[2]  2018年6月参加了在吉林长春举办的“切削先进技术研究会(东北区)学术会议” ,在会上宣读了论文:“Prediction of maximumsubsurface cracks depth in ultrasonic vibration assisted grinding of opticalglass”.

[3]    2016年8月参加了陕西西安举办的“高速加工国际会议(ICHSM2016)”.

 

13.出版专著